Fjögurra leiða fjölskutlakerfi

Stutt lýsing:

Á undanförnum árum hefur sjálfvirkni flutningstækni í innlendum og alþjóðlegum bílahlutaiðnaði verið þróað og beitt hratt.Snjallar flutningslausnir eru mikið notaðar í vörugeymsla, dreifingu og flokkunarvinnu, sem hafa jákvæð áhrif á sveigjanleika, lágan kostnað, greind og nákvæmni vörugeymsla.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Kynning

Snjöll flutningur er samþætt atburðarás sjálfvirkrar og snjöllrar tækni, sem styrkir alla hlekki, skilar í raun verulegri aukningu á geymsluplássi og útfærir geymslu, afhendingu, flokkun, upplýsingavinnslu og aðrar aðgerðir fljótt og nákvæmlega.Með greiningu á eftirlitsgögnum getum við skilið nákvæmlega verkunarpunkta fyrirtækisins, haldið áfram að hagræða viðskiptagetu, dregið úr kostnaði og aukið skilvirkni.Notkun tækni og stórra gagnagreininga sem byggir á snjallri flutningum mun verða aðalstefna þróunar hlutaflutninga, sem mikilvægur vísir til að mæla rekstur og stjórnun fyrirtækjaflutninga.

Kostir kerfisins

1. Hjálpaðu fyrirtækjum að spara verulega kostnað

Notkun fjögurra leiða fjölskutlukerfis nýtir hæð vöruhússins til fulls til að átta sig á mikilli geymslu efnis og bæta skilvirkni;sjálfvirka öfluga geymslan og flutningskerfið að framan draga úr launakostnaði, draga úr vinnuafli og bæta skilvirkni.

2. Öruggur rekstur

Vistvænar pöntunartínslustöðvar geta bætt afköst rekstraraðila og dregið úr villuhlutfalli.

3. Aukin vinnslugeta

Afkastageta vöruhúsa er 2-3 sinnum meiri en hefðbundin sjálfvirk vöruhús.

4. Umbætur á upplýsingasmíði

Gerðu þér grein fyrir heildarferlisstjórnun efnis inn og út úr geymslu með upplýsingastjórnunaraðferðum.Á sama tíma hefur það tengda fyrirspurna- og skýrslustjórnun til að veita gagnastuðning fyrir vöruhúsastjórnun.

5. Sveigjanlegt, mát og stækkanlegt

Samkvæmt viðskiptaþörfum er hægt að bæta við fleiri skutlum á sveigjanlegan hátt til að bæta skilvirkni.

Viðskiptavinamál

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD veitir þekktu bílafyrirtæki fjórhliða fjölskutlukerfislausn sem auðvelt er að stækka, til að hjálpa fyrirtækinu að hámarka sjálfvirka geymslukerfið til að ná mikilli plássnýtingu , hröð farmgeymsla og nákvæmar kröfur um eftirlit á innleið og útleið til að tryggja tímanlega viðbrögð við pöntunum, bæta skilvirkni fyrirtækisins og spara í raun mannafla og rekstrarkostnað. 

Hið þekkta bílafyrirtæki sem INFORM hefur verið í samstarfi við að þessu sinni er virkur iðkandi snjallflutninga í bílahlutaiðnaðinum.Fyrirtækið ber að mestu leyti ábyrgð á rekstri miðlægs varahlutalagers eftir sölu.Áður voru millihæðir og brettarekki notaðar til geymslu.Með fleiri og fleiri flokkum varahluta eru enn mörg vandamál í vörugeymslu, tínslu og útleið, sem þarf að leysa með snjöllum flutningsvörugeymslulausnum.Eftir margvíslegar íhuganir, getur box-gerð fjögurra leiða fjölskutlulausnin sem INFORM býður upp á betur mætt núverandi viðskiptaþörfum, lagað sig að þróun fyrirtækisins og síðari viðskiptaviðbótum og hjálpað því að tryggja tímanlega viðbrögð við pöntunum, bæta skilvirkni fyrirtækisins. fyrirtæki, og spara í raun eftirspurn eftir mannafla og rekstrarkostnaði og ná umtalsverðum árangri.

Verkefnayfirlit og aðalferli 

Þetta verkefni nær yfir um 2.000 fermetra svæði og hefur byggt sjálfvirkt þétt geymsluhús með tæplega 10 metra hæð.Það eru næstum 20.000 farmrými.Veltuboxinu er hægt að skipta í tvö, þrjú og fjögur hólf og getur geymt næstum 70.000 SKUs.Þetta verkefni er útbúið með 15 kassagerðum fjórátta fjölskutlum, 3 lyftum, 1 setti af rekki-enda færibandslínu og flutningseiningu að framan, og 3 settum af vöru-til-manntínslustöðvum.

Kerfið er stillt með WMS hugbúnaði til að tengjast ERP kerfi fyrirtækisins og stilla með WCS hugbúnaði, sem ber ábyrgð á niðurbroti, dreifingu og búnaðaráætlunarstjórnun verkefna.

      

WMS hugbúnaður WCS hugbúnaður

Ferlið á innleið og útleið vörur er sem hér segir:

1. Á heimleið

◇WMS kerfi stjórnar bindingu strikamerkis veltukassa og efnis, sem leggur grunninn að birgðastjórnun;

◇ Ljúktu við netvinnu veltuboxsins handvirkt.Veltubox fer inn í flutningskerfið eftir að hafa skannað kóðann og ofurhæðarskynjun án óeðlilegrar;

◇ Veltubox sem fer inn í flutningskerfið, samkvæmt dreifingarfræði kerfisins, verður fluttur í tilgreinda stöðu með lyftu og fjórhliða fjölskutlu.

◇WMS uppfærir birgðaupplýsingarnar eftir að hafa fengið leiðbeiningar um að ljúka afhendingu fjögurra leiða fjölskutlu og vörugeymsluvinnunni er lokið.

2. Geymsla

Efnin sem þarf að geyma eru flokkuð í þrjá flokka ABC miðað við fyrri stóra gagnadóm, og kerfisskipulag vöruflutninga er einnig samsvarandi hönnuð út frá ABC.Farangursrými hverrar hæðar sem snýr beint að lyftuundirbrautinni er skilgreint sem efnisgeymslusvæði af gerðinni A, svæðið í kring er efnisgeymslusvæði af gerðinni B og hin svæðin eru efnisgeymslusvæði af gerðinni C.

Á efnisgeymslusvæði af gerð A, þar sem hann snýr beint að lyftunni, þarf skutlabíll ekki að skipta yfir í aðalakreinarstillingu þegar veltukassi af þessu tagi er valinn og settur, sem sparar tíma fyrir hröðun, hraðaminnkun og skiptingu á milli undir- og aðalbraut, þannig að skilvirkni er meiri.

3. Tínsla

◇ Kerfi býr sjálfkrafa til tínslubylgjur eftir að hafa fengið ERP pöntunina, reiknar út nauðsynleg efni og býr til efnisveltu á útleið verkefni í samræmi við geymslueininguna þar sem efni eru staðsett;

◇Veltukassi er fluttur á tínslustöðina eftir að hafa farið í gegnum fjórhliða fjölskutlu, lyftu og færibandslínu;

◇ Ein tínslustöð hefur marga veltukassa til að starfa í röð, svo rekstraraðilar þurfa ekki að bíða eftir veltuboxi;

◇WMS hugbúnaðarskjár viðskiptavinarhliðar er búinn til að hvetja farmrýmisupplýsingar, efnisupplýsingar osfrv. Á sama tíma skín ljós efst á tínslustöðinni inn í vöruhólfið sem á að tína, til að minna rekstraraðilann á, þar með bæta tínsluskilvirkni;

◇ Útbúinn með mörgum pöntunarkössum með hnappaljósum á samsvarandi stöðum til að minna stjórnandann á að setja efni í upplýstu pöntunarkassana til að ná fíflum og draga úr villum.

4. Á útleið

Eftir að pöntunarkassi er valinn flytur kerfið hann sjálfkrafa yfir á vöruhúsafæribandslínuna.Eftir að hafa skannað strikamerki veltuboxsins með lófatölvu prentar kerfið sjálfkrafa út pakkalistann og pöntunarupplýsingar til að leggja grunn fyrir síðari söfnun, sameiningu og endurskoðun.Eftir að litlu pöntunarefnin eru sameinuð öðrum stórum pöntunarefnum verða þau send til viðskiptavinarins í tíma.